System APS – Advanced Planning & Scheduling

System APS (Advanced Planning and Scheduling) to program, którego przeznaczeniem jest wspomaganie i automatyzacja planowania produkcji. Dzięki niemu planista może aktywnie zarządzać produkcją w czasie rzeczywistym. Cechą wyróżniającą oprogramowanie APS jest zdolność do automatycznego układania harmonogramu, w oparciu o cele i kryteria wyznaczone przez planistę. System APS potrafi zoptymalizować harmonogram zgodnie z zadanymi mu priorytetami:

najszybszy czas realizacji zlecenia;
najmniejsza ilość i czasochłonność przezbrojeń;
maksymalne obciążenie stanowisk.

Oprogramowanie pozwala porównać wiele alternatywnych scenariuszy harmonogramu, dokonując analiz typu what-if. Ułatwia to podjęcie najlepszej decyzji.

Układając plan produkcji, system APS uwzględnia faktyczną wydajność i możliwości sprzętu oraz pracowników. System bierze też pod uwagę zaplanowane prace serwisowe i konserwacyjne, grafik kadry czy dni wolne od pracy. Dzięki temu użytkownicy zyskują pewność, że wyznaczony plan jest możliwy do wykonania i realistyczny.

System do harmonogramowania produkcji

Kontrola planu produkcji

System APS, poza pomocą w tworzeniu planu produkcji, daje też planistom wgląd w jego wykonanie. Oprogramowanie informuje i graficznie prezentuje postępy w realizowanych zleceniach, a także wszystkich składających się na nie operacjach. Aktualna wiedza o wydarzeniach na hali produkcyjnej, pozwala decydentom skuteczniej reagować i przeciwdziałać opóźnieniom.

System APS może stanowić samodzielne rozwiązanie, lub współpracować i wzbogacać stosowany w firmie system ERP. Informacje o zleceniach, posiadanych przez przedsiębiorstwo zasobach i technologii produkcji, domyślnie pobierane są z ERP. Jeżeli dział produkcji z niego nie korzysta, potrzebne dane można zdefiniować bezpośrednio w APS.

System APS jest przydatny szczególnie w tych przedsiębiorstwach, które cechuje duża skala i skomplikowanie produkcji, a także częsta zmiana priorytetów.

System APS

Charakterystyka systemu

Posiada algorytmy optymalizacji, pozwalające doskonalić plan produkcji w wielu różnych aspektach.
Umożliwia natychmiastową, automatyczną modyfikację harmonogramu w przypadku awarii lub innych zdarzeń na hali produkcyjnej.
Pozwala na planowanie w przód (jak najszybsze wykonanie), wstecz (jak najpóźniejsze wykonanie, ograniczone terminem wymagalności) oraz planowanie kombinowane.
Zapewnia monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym – program przy pomocy wykresów Gantta wizualizuje postęp prac.
Łączy harmonogramy – tworząc plan, system APS uwzględnia prace działu utrzymania ruchu, grafiki operatorów czy dni wolne od pracy.
Komunikacja z systemami ERP – umożliwia pobranie z systemu ERP zleceń produkcyjnych, technologii wytworzenia i definicji zasobów, raportowanie do systemu ERP wykonanych zleceń.

Cele wdrożenia

Maksymalne wykorzystanie dostępnych zasobów produkcyjnych.
Szybsze tworzenie i aktualizacja harmonogramu.
Elastyczne planowanie produkcji, uwzględniające różne priorytety i odmienne oczekiwania klientów.
Lepsza komunikacja działów planowania i produkcji (przy współpracy z MES).

System Qguar WMS

Metody pracy z systemem

System APS Qguar może zostać zainstalowany na serwerze Klienta, albo być udostępniony w ramach chmury obliczeniowej (SaaS, Private Cloud). Daje to większą swobodę przy planowaniu i finansowaniu wdrożenia.

Advanced Planning & Scheduling

Integracja z innymi aplikacjami

System WMS powinien umożliwiać integrację z pracującym w przedsiębiorstwie systemem klasy ERP. Oprogramowanie może też współpracować z innymi aplikacjami, między innymi z systemami zarządzania:

transportem (TMS),
podwórzem (YMS)
produkcją (MES/APS).

Szczegóły dotyczące poszczególnych systemów znajdują się na stronie quantum-Software.com